Boyuna Tozaltı Kaynaklı (LSAW) Boru üretim süreci aşağıdaki gibidir:
Ultrasonik plaka problama → kenar frezeleme → ön bükme → şekillendirme → Ön kaynak → İç kaynak → Dış kaynak → Ultrasonik muayene → X-ışını muayenesi → Genişletme → hidrolik test →l.Pah kırma → Ultrasonik muayene → X-ışını muayenesi → boru ucunda manyetik parçacık muayenesi
Üretim: LSAW(JCOE) Çelik borular
Boyut : DÇ: 406~1500mm GÇ: 6~40mm
Sınıf: CB60,CB65, CC60,CC65, vb.
Uzunluk: 12M veya gerektiği gibi belirtilen uzunluk.
Biter: Düz Uç, Eğimli Uç, Yivli;
| Kimyasal GereksinimlerASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 içinGÖRDÜMKarbon Çelik Boru | |||||||||||||
| Boru | Seviye | Kompozisyon, % | |||||||||||
| C maksimum | Mn | P maksimum | S maksimum | Si | Diğerleri | ||||||||
| <=1inç (25 mm) | >1~2 inç (25~50 mm) | >2~4inç(50-100mm) | >4~8 inç (100~200mm) | >8inç (200 mm) | <=1/2 inç (12,5 mm) | >1/2 inç (12,5 mm) | |||||||
| CB | 60 | 0,24 | 0.21 | 0,29 | 0.31 | 0.31 | 0,98maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 65 | 0,28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0,98maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1,30maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
| CC | 60 | 0.21 | 0.23 | 0,25 | 0,27 | 0,27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 65 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,29 | 0,29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 70 | 0,27 | 0,28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| Mekanik özellikler | |||||
| Seviye | |||||
|
| CB65 | CB70 | CC60 | CC65 | CC70 |
| Çekme mukavemeti, min: | |||||
| ksi | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
| Mpa | 450 | 485 | 415 | 450 | 485 |
| Akma dayanımı, min: | |||||
| ksi | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 240 | 260 | 220 | 240 | 260 |
1. Dış Çap - Belirtilen dış çapın çevresel ölçümüne dayalı olarak ±%0,5.
2. Yuvarlaklık Dışı-Büyük ve küçük dış çaplar arasındaki fark.
3. Hizalama - Her iki ucu da boruyla temas edecek şekilde yerleştirilmiş 10 ft'lik (3 m) bir düz kenar kullanarak, 1/8 inç (3 mm).
4. Kalınlık - Borunun herhangi bir noktasındaki minimum duvar kalınlığı, belirtilen nominal kalınlığın altında 0,01 inçten (0,3 mm) fazla olmayacaktır.
5. İşlenmemiş uçları olan uzunluklar, belirtilenin -0,+1/2 inç (-0,+13 mm) dahilinde olacaktır.İşlenmiş uçları olan uzunluklar, imalatçı ile alıcı arasında kararlaştırıldığı gibi olacaktır.
Gerilme Testi - Kaynaklı bağlantının enine çekme özellikleri, belirtilen plaka malzemesinin nihai çekme mukavemeti için minimum gereklilikleri karşılamalıdır.
Enine kılavuzlu kaynak bükme testleri - Bükmeden sonra kaynak metalinde veya kaynak ile ana metal arasında herhangi bir yönde 1/8 inç'i (3 mm) aşan herhangi bir çatlak veya başka kusur mevcut değilse, bükme testi kabul edilebilir olacaktır.
Radyografik İnceleme - X1 ve X2 sınıfı her bir kaynağın tam uzunluğu, ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kanunu, Bölüm yedi, paragraf UW-51'e uygun olarak radyografik olarak incelenecek ve gereklilikleri karşılayacaktır.
Üreticinin adı veya markası
Spesifikasyon numarası (yıl-tarih veya gerekli)
Boyut (Dış Çap, WT, uzunluk)
Sınıf (A veya B)
Boru tipi (F, E veya S)
Test basıncı (yalnızca dikişsiz çelik boru)
Isı Numarası
Satın alma siparişinde belirtilen herhangi bir ek bilgi.
Miktar (fit, metre veya uzunluk sayısı)
Malzemenin adı (çelik boru, elektrik füzyon kaynaklı)
Şartname numarası
Sınıf ve sınıf tanımları
Boyut (dış veya iç çap, normal veya minimum duvar kalınlığı)
Uzunluk (belirli veya rastgele)
Son bitiş
Satın alma seçenekleri
Varsa ek gereksinimler.
ASTM A252 GR.3 Yapısal LSAW(JCOE) Karbon Çelik Boru
BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE) Çelik Boru
ASTM A671/A671M LSAW Çelik Boru
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW Karbon Çelik Boru
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW Karbon Çelik Boru / API 5L Sınıf X70 LSAW Çelik Boru
EN10219 S355J0H Yapısal LSAW(JCOE) Çelik Boru
