JIS G3454 karbon ERW çelik boru,
,
| Stil | Teknik | Malzeme | Standart | Seviye | Kullanım |
| Elektrik Direnci Kaynaklı (ERW) çelik boru | Yüksek frekans | Karbon çelik | API 5L PSL1&PSL2 | GR.B,X42,X46,X52,X60,X65,X70, vb. | Petrol ve gaz taşımacılığı |
| ASTM A53 | GR.A,GR.B | Yapı İçin (Kazık) | |||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | ||||
| BS EN10210 | S275JRH,S275J0H,S355J0H,S355J2H, vb. | ||||
| BS EN10219 | S275JRH,S275J0H,S355J0H,S355J2H, vb. | ||||
| JIS G3452 | SGP, vb | Düşük basınçlı sıvının taşınması | |||
| JIS G3454 | STPG370, STPG410, vb | Yüksek basınçlı sıvının taşınması | |||
| JIS G3456 | STPG370, STPG410, STPG480, vb. | yüksek sıcaklık çelik borular |
Bu spesifikasyona göre sipariş edilen boru, yaklaşık olarak maksimum 350°C sıcaklıktaki basınçlı servis içindir.
Çıplak boru, siyah kaplama veya sıcak daldırma çinko kaplı (özelleştirilmiş);
İki adet pamuklu askılı paketlerde;
Her iki uç da uç koruyucularla donatılmıştır;
Düz uç, eğimli uç (Alıcı tarafından istendiğinde ve S≤22mm, boru ucu eğimli olmalıdır, derece: 30° (+5°~0°) ve kökün duvar kalınlığı <2,4 oranında azaltılmamalıdır mm.);
İşaretleme.
Kalite ve Kimyasal Bileşim (％)
| Seviye | C≤ | Si≤ | Mn | P≤ | S≤ |
| STPG370 | 0,25 | 0,35 | 0,30~0,90 | 0,040 | 0,040 |
| STPG410 | 0.30 | 0,35 | 0.30~1.00 | 0,040 | 0,040 |
|
|
|
|
|
|
|
| Mekanik özellikler | ||||||
| Seviye | Gerilme direnci | Akma dayanımı | Uzama %'si | |||
| N/m㎡ | N/m㎡ | No.11 veya No.12 test parçaları | 5 numaralı test parçası | 4 numaralı test parçası | ||
|
|
| boyuna | Enine | boyuna | Enine | |
| STPG370 | 370 dakika | 215 dakika | 30 dk | 25 dakika | 28 dakika | 23 dakika |
| STPG410 | 410 dakika | 245 dakika | 25 dakika | 20 Dakika | 24 dakika | 19 dakika |
OD ve WT toleransı
| Bölüm | OD toleransı | WT'de tolerans | ||
| Soğuk işlenmiş ERW Çelik Boru | 24A veya altı | +/-0,3 mm | 3 mm'nin altında
3 mm veya üzeri | +/-0,3 mm
+/-%10 |
| 32A veya üzeri | +/-%0,8 |
|
| |
| Nominal boyutu 350A veya daha büyük olan borular için dış çap toleransı çevresel uzunluğa göre belirlenebilir.Bu durumda tolerans +/-%0,5 olacaktır. | ||||
JIS G3454 ERW çelik boru damgalama hizmeti, ERW çelik boru imalatı ve üretiminin önemli bir yönüdür.JIS G3454, yüksek sıcaklıktaki basınç hizmeti için karbon çelik boruları belirleyen bir Japon Endüstri Standardıdır.ERW (elektrik dirençli kaynaklı) çelik boru, çelik levhaların veya şeritlerin kenarlarının ısıtıldığı ve basınç altında birbirine kaynaştırılarak dikişsiz ve güçlü bir boru oluşturulduğu bir işlemle üretilir.JIS G3454 ERW Çelik Boruların üretiminde yer alan damgalama hizmetleri, bu boruların kalitesinin ve güvenilirliğinin sağlanmasında hayati bir rol oynamaktadır.Damgalama hizmetleri, boruların istenen boyut ve özelliklerde şekillendirilmesi için yüksek basınçlı makinelerin kullanılmasını içerir.Bu işlem, borunun düzgün ve hassas uçlara sahip olmasını ve tüm uzunluğu boyunca tutarlı bir duvar kalınlığına sahip olmasını sağlar.JIS G3454 ERW çelik boru pres hizmetlerinin en önemli avantajlarından biri, mükemmel boyutsal doğruluk ve kaynak bütünlüğüne sahip borular üretme yeteneğidir.Damgalama hizmetleri, borunun gerekli standartları ve spesifikasyonları karşılamasını sağlayarak üretim süreci üzerinde daha sıkı kontrole olanak tanır.Ek olarak, damgalama hizmetleri sırasında yüksek basınçlı makinelerin kullanılması, olağanüstü güç ve dayanıklılığa sahip boruların üretilmesine yardımcı olarak onları petrol ve gaz, inşaat ve otomotiv gibi endüstrilerdeki çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.Ayrıca JIS G3454 ERW çelik boru presleme hizmetleri de pürüzsüz ve güzel borular üretebilmektedir.Damgalama hizmetlerinde kullanılan makineler borunun yüzeyini parlatıp inceltebilir, böylece görsel olarak daha çekici bir ürün ortaya çıkabilir.Bu, genel görünümü iyileştirdiğinden ve yüksek kaliteli bir son kat sağladığından boruların açıkta veya görünür olduğu uygulamalar için özellikle önemlidir.Sonuç olarak, JIS G3454 ERW Çelik Boru presleme hizmetleri, çeşitli basınçlı servis uygulamaları için yüksek kaliteli ve güvenilir boruların üretimini sağlayan, üretim sürecinin ayrılmaz bir parçasıdır.Boyutsal doğruluk, kaynak bütünlüğü ve pürüzsüz yüzeyler sağlayarak bu boruları çok çeşitli endüstrilere ve kullanıma uygun hale getirir.
复制
